钢混结合梁预制桥面板一般在桥梁附近预制，单块重量约30t，当钢梁架设完毕后，在
桥梁附近的地面上采用大吨位履带吊或汽车吊吊装进行安装。受现场地形条件限制，有部
分桥面板无法采用现有的技术和设备进行吊装安装。有鉴于此，搬运小坦克车厂家河北东圣吊索具为客户推荐了一种重型设备搬运工具——搬运小坦克车。
采用大吨位汽车吊将桥面板吊运至喂板区，将横向承重梁和纵向承重梁在
纵向滑道梁上滑移至桥面板正上方。通过手拉葫芦将桥面板提升至脱离桥面。通过绞架及
牵引钢丝绳牵引限位分配装置，限位分配装置带动搬运坦克车(俗称搬运小坦克车，又称搬
运小车，是一种可以替代传统以滚杠为搬运工具的搬运设备)及横向承重梁和纵向承重梁
以及桥面板整体在纵向滑道梁上向前移动。到达桥面板设计位置后，通过手拉葫芦将桥面
板放下，完成桥面板就位。***将横向承重梁和纵向承重梁滑移回喂板区，进行下一块桥
面板的滑移安装。其中，限位分配装置有两个用途：一是分配作用，通过纵向及横向的四
组双拼槽钢及上下端的钢板，将横向承重梁上承担的重力均匀传导至搬运坦克车上，使搬
运坦克车受力均匀，使用安全，不易损坏，方便滑移；二是限位作用，搬运小坦克车crb-24，通过在下钢板下端
四周焊接角钢，将搬运坦克车固定在限位分配装置上，使之有效连成整体，通过牵引限位
分配装置达到搬运坦克车和限位分配装置共同移动的目的。因搬运坦克车与限位分配装置
无焊接，若搬运坦克车损坏后，可方便更换。
本搬运工具重物移运器使用安全，操作方便，易于控制，有效解决了安装受地形限
制的问题，提高了桥面板的安装效率，缩短了工期，减少了大吨位吊车的租用成本。
为了输送物件，通常采用载重平板车运输，且对于大重量的物件，还需要设置铁轨
与载重平板车配合进行输送，如图1和2所示，是现有的载重平板车与铁轨3配合的示意图，
现有的载重平板车主要包括平板1以及安装在平板上的轮子2，轮子2具有与铁轨3配合的环
形槽，通过轮子与铁轨的配合，定向搬运小坦克车，能够输送大重量的物件。
但是现有的载重平板车具有以下缺陷：
（1）载重平板车是整体的结构，无法进入小空间大重量物件的搬运现场；
（2）现有平板车车体高，起重搬运小坦克车，高，装大件物件移动不稳定，不安全，且受高度限制无
法移动，特别是运输筒状的物件时，筒状的物件不方便固定在平板上，且筒状物件的
高，移动不稳定；
（3）需要设置铁轨，只能在固定的场合使用。有鉴于此，搬运小坦克车厂家河北东圣吊索具为客户推荐了组合式搬运小坦克车，作为载重平板车的替代性产品，用于物件输送作业中。
使用搬运小坦克车时，被搬运物安放在支撑板的上端，搬运小坦克车，通过履带式移运器能够带动组合式载重搬
运车移动，实现运输功能；组合式载重搬运车各部件全部通过螺栓固定，拆装方便，可方便
按工件形状灵活组合，并于化整为零，将组合式载重搬运车拆成小的部件后带入现场组装；
履带式移运器又叫履带式滚轮小车、地坦克或搬运坦克等，其载重量大，低，可以使组
合式载重搬运车在受限空间中安全搬运，如可以在电站机房等，受过道、管路的限制环境中
实用。
盘式连续干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列***技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。它与传统干燥设备相比，具有热效***、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地面积小、结构紧凑、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点，广泛应用于化工、染料、、塑料、及食品等行业超细粉状物料的干燥作业。
在一些纤维级聚硫醚树脂项目中会安装多台大型干燥机，其中干燥机型号为PLG盘式干燥机，外形尺寸Ф3800mm×8123mm，重量为25T，其安装位置是在10米楼层上，且尺寸庞大，若采用大型吊机直接吊装到厂房内基础上，经核算需要260t以上汽车吊，还需要将预留处的16m横梁拆除且进行加固处理，如图2所示，此种方法耗时长、成本高。
有鉴于此，搬运小坦克车厂家河北东圣吊索具为客户提供了如下技术方案：
盘式干燥机的吊装采用100t履带吊进行吊装，首尾吊点分别设置在主机的吊耳及支腿上；
用100t履带吊将主机卧置吊装至楼层高度后，利用搬运坦克及设置卷扬机、滑轮组这些牵引设备，将主机平稳地运输到安装位置的下平面；在主机安装位置正上方23m楼层悬挂2个32t滑轮组，用5t卷扬机为提升工具，采用上部提升、下部滑移的方法将主机由卧态吊至垂直状态，并提升至适当高度。
搬运工具重物移运器的使用，能够在有限空间内高质量地完成机组安装找正、单机试车一次成功，缩短了施工工期，降低了施工成本，成功***，适用范围广。
