目前，国内石油化工的生产能力不断提高。为了提高这种能力，国内不断新建或扩
建炼油化工装置。随着装置建设的增多，石化厂在新建装置和检修改造装置时，需要在
框架内部安装或拆除设备数量也日益增多。再者，设备搬运小坦克车，随着建设工程量的加大，国内的设备
制造厂商任务量加大，往往设备不能按期交货，到这些设备交货的时候，现场的钢结构
或土建框架施工已经完成。设备到货后，定向搬运小坦克车，由于设备的安装位在框架内部，吊车不能直接
就位，给设备的安装带来很大的难度。目前，这些设备的安装都是靠吊车配合手拉葫芦倒入
框架内部后安装就位的。这样的安装方法，增大了人员的投入，并且需要专业技术人员
进行操作，增大了施工成本。这样的安装方法存在几个方面的缺点：1)操作时，手拉葫芦配
合吊车，存在一定的安全隐患；2)在设备的直径较大，框架的高度较低时，这种方法无
法实现；3)设备重量太大时，需要的手拉葫芦数量急剧增加，且设备上部的结构不能满足承
载要求，该方法也无法实现；4、对于两台重叠设备的安装施工难度更大。
气体绝缘金属封闭开关设备，简称GIS设备，是一种采用SF
6或其他气体作为绝缘
介质，并将断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、套管等高压元件密封
在接地金属壳体中的电气设备，是变电站中不可或缺的重型设备之一。
在站内组装GIS设备时，待GIS设备基本就位后，还需对其位置进行微调，使其定位
准确，便于组装、调试；现有技术中，通常是在GIS设备的四周安装挂钩，通过吊车勾住挂钩
对GIS进行位置移动，此类操作方式常存在如下技术问题：
1、因安装场地受限，吊车所能承受的载荷有限，若GIS设备超重，还需加配吊车或
调换起重量更大的吊车进行作业，运行成本高；
2、吊车移动过程中不免使GIS设备产生晃动，这对周围工作人员的人身安全及内
部单元件造成巨大的威胁；
3、吊车移动的精度很难把控，通常取决于驾驶员操作经验，搬运小坦克车，使得GIS设备的移动精
度无法***；
4、通过吊车移动，在将GIS设备放置于底面的瞬间常会导致设备基础表面的损伤，
同时对GIS设备内部零部件造成不同程度的损伤，甚至导致设备损坏，使得运维成本提高。
有鉴于此，搬运小坦克车厂家河北东圣吊索具为客户提供了如下技术方案：利用搬运坦克车与液压油缸配合，在底部将GIS
设备抬起，抬升过程缓慢，大大增加了搬运GIS设备的安全性；通过液压油缸作为抬升驱动
力，起重搬运小坦克车，抬升稳定可靠，安全系数高。
（7）灌装48h后安装联轴器，对底座上驱动装置进行找平找正，使转轴垂直水平面，垂直度偏差≤H/1000，且不大于3mm；
（8）对附属设备、管路及电气仪表按安装图进行安装；
（9）开机、调试。
盘式干燥机履带吊吊装方法：
1）卷扬机、滑轮组设置：卷扬机固定在23m楼层上，在主机安装位置正上方23m楼层用200*200的H型钢悬挂2个32t滑轮组；
2）主机垂直提升：利用100t履带吊将主机在厂房外提升至主机所在楼层的高度；
